Σήμερα,LED Street Light FuilderΤο Tianxiang θα εισαγάγει τη μέθοδο διαμόρφωσης και τη μέθοδο επεξεργασίας επιφανείας του κελύφους λαμπτήρα, ας ρίξουμε μια ματιά.
Μέθοδος σχηματισμού
1. Σφυρηλάτηση, πιέσεις μηχανής, χύτευση
Σφυρηλάτηση: κοινώς γνωστή ως "σιδερένια".
Πιέσες μηχανής: σφράγιση, περιστροφή, εξώθηση
Σφραγίδα: Χρησιμοποιήστε μηχανήματα πίεσης και αντίστοιχα καλούπια για την κατασκευή της απαιτούμενης διαδικασίας προϊόντος. Χωρίζεται σε διάφορες διαδικασίες όπως κοπή, κενό, σχηματίζοντας, τέντωμα και αναβοσβήνει.
Κύριος εξοπλισμός παραγωγής: μηχάνημα διάτμησης, μηχανή κάμψης, μηχανή διάτρησης, υδραυλική πίεση κ.λπ.
Spinning: Χρησιμοποιώντας την επεκτασιμότητα του υλικού, η μηχανή περιστροφής είναι εξοπλισμένη με το αντίστοιχο καλούπι και την τεχνική υποστήριξη των εργαζομένων για να επιτευχθεί η διαδικασία του LED Light Light. Χρησιμοποιείται κυρίως για τους ανακλαστήρες και τα φλιτζάνια λαμπτήρων.
Κύριος εξοπλισμός παραγωγής: Μηχανή στρογγυλής άκρης, μηχανή περιστροφής, μηχανή κοπής κ.λπ.
Εξώθηση: Χρησιμοποιώντας την επεκτασιμότητα του υλικού, μέσω του εξωθητήρα και εξοπλισμένο με σχήμα καλούπι, πιέζεται στη διαδικασία του LED LIDE LIPE LIPE που χρειαζόμαστε. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή προφίλ αλουμινίου, χαλύβδινων σωλήνων και πλαστικών εξαρτημάτων σωλήνων.
Κύριος εξοπλισμός: Extruder.
Χύτευση: χύτευση άμμου, χύτευση ακριβείας (μούχλα χαμένου κεριού), χύτευση άμμου χύτευσης: Μια διαδικασία χρήσης άμμου για να φτιάξει μια κοιλότητα για να χύσει για να αποκτήσει μια χύτευση.
Χύτευση ακριβείας: Χρησιμοποιήστε το κερί για να δημιουργήσετε ένα καλούπι που είναι το ίδιο με το προϊόν. Επαναλαμβανόμενες εφαρμόζουν βαφή και πασπαλίζουμε την άμμο στο καλούπι. στη συνέχεια λιώστε το εσωτερικό καλούπι για να αποκτήσετε μια κοιλότητα. Ψήστε το κέλυφος και ρίξτε το απαιτούμενο μεταλλικό υλικό. Αφαιρέστε την άμμο μετά το βομβαρδισμό για να αποκτήσετε ένα τελικό προϊόν υψηλής ακρίβειας.
Χύτευση Die: Μια μέθοδος χύτευσης στην οποία το λιωμένο υγρό κράματος εγχέεται στο θάλαμο πίεσης για να γεμίσει την κοιλότητα του χάλυβα με υψηλή ταχύτητα και το υγρό κράματος στερεοποιείται υπό πίεση για να σχηματίσει χύτευση. Η χύτευση Die χωρίζεται σε χύτευση με καυτή θάλαμο και χύτευση με κρύο θάλαμο.
Χύτευση θερμού θαλάμου: Υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης, υψηλή απόδοση, κακή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία του προϊόντος, σύντομος χρόνος ψύξης, που χρησιμοποιείται για χύτευση από κράμα ψευδαργύρου.
Cold Die Casting: Υπάρχουν πολλές διαδικασίες χειροκίνητης λειτουργίας, χαμηλή απόδοση, καλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία του προϊόντος, μακρύς χρόνος ψύξης και χρησιμοποιείται για χύτευση από κράμα αλουμινίου. Εξοπλισμός παραγωγής: Μηχανή χύτευσης.
2. Μηχανική επεξεργασία
Διαδικασία παραγωγής στην οποία τα τμήματα του προϊόντος επεξεργάζονται άμεσα από τα υλικά.
Ο κύριος εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει τόρνους, μηχανές άλεσης, μηχανές γεώτρησης, αριθμητικούς τόρνους ελέγχου (NC), κέντρα κατεργασίας (CNC) κ.λπ.
3. Χύτευση με έγχυση
Αυτή η διαδικασία παραγωγής είναι η ίδια με τη χύτευση, μόνο η διαδικασία μούχλας και η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι διαφορετικές. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά είναι: ABS, PBT, PC και άλλα πλαστικά. Εξοπλισμός παραγωγής: Μηχανή χύτευσης με έγχυση.
4. Εξώθηση
Ονομάζεται επίσης χύτευση ή εξώθηση εξώθησης στην πλαστική επεξεργασία και εξώθηση στην επεξεργασία από καουτσούκ. Αναφέρεται σε μια μέθοδο επεξεργασίας στην οποία το υλικό διέρχεται από τη δράση μεταξύ του βαρέλι εξωθητήρα και της βίδας, ενώ θερμαίνεται και πλαστικοποιείται και ωθείται προς τα εμπρός από τη βίδα και συνεχώς εξωθείται μέσω του κεφαλιού για να δημιουργήσει διάφορα προϊόντα διατομής ή ημι-τελειωμένα προϊόντα.
Εξοπλισμός παραγωγής: Extruder.
Μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας
Η επιφανειακή επεξεργασία των προϊόντων φωτισμού LED LED περιλαμβάνει κυρίως στίλβωση, ψεκασμό και ηλεκτρολυτική.
1 στίλβωση:
Μια μέθοδος διεργασίας για τη διαμόρφωση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας έναν τροχό λείανσης με κινητήρα, τροχό κάνναβης ή τροχό πανί. Χρησιμοποιείται κυρίως για την γυαλιστερό της επιφάνειας των χορευμάτων, των σφραγίδων και των κλώσεων και χρησιμοποιείται γενικά ως η μπροστινή διαδικασία ηλεκτρολυτικής. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως θεραπεία επιφανειακών αποτελεσμάτων των υλικών (όπως ηλιοπείες).
2. Ψεκασμός:
Α. Αρχή/Πλεονεκτήματα:
Όταν εργάζεστε, το πιστόλι ψεκασμού ή η πλάκα ψεκασμού και το κύπελλο ψεκασμού ηλεκτροστατικού ψεκασμού συνδέονται με το αρνητικό ηλεκτρόδιο και το τεμάχιο εργασίας συνδέεται με το θετικό ηλεκτρόδιο και γειωμένο. Κάτω από την υψηλή τάση της ηλεκτροστατικής γεννήτριας υψηλής τάσης σχηματίζεται ένα ηλεκτροστατικό πεδίο μεταξύ του άκρου του όπλου ψεκασμού (ή της πλάκας ψεκασμού, του κυπέλλου ψεκασμού) και του τεμαχίου. Όταν η τάση είναι αρκετά υψηλή, σχηματίζεται μια ζώνη ιονισμού αέρα στην περιοχή κοντά στο τέλος του όπλου ψεκασμού. Οι περισσότερες από τις ρητίνες και τις χρωστικές ουσίες στο χρώμα αποτελούνται από υψηλού μοριακού οργανικού ενώσεων, οι οποίες είναι κυρίως αγώγιμες διηλεκτρικές. Το χρώμα ψεκάζεται μετά από ψεκασμένη από το ακροφύσιο και τα σωματίδια ψεκασμού φορτίζονται λόγω επαφής όταν διέρχονται από τη βελόνα του πόλου του όπλου ή την άκρη της πλάκας ψεκασμού ή του κυπέλλου ψεκασμού. Κάτω από τη δράση του ηλεκτροστατικού πεδίου, αυτά τα αρνητικά φορτισμένα σωματίδια βαφής κινούνται προς τη θετική πολικότητα της επιφάνειας του τεμαχίου και εναποτίθενται στην επιφάνεια του τεμαχίου για να σχηματίσουν μια ομοιόμορφη επικάλυψη.
Β. Διαδικασία
(1) Προεπεξεργασία επιφάνειας: Κυρίως απομάκρυνση και απομάκρυνση σκουριάς για τον καθαρισμό της επιφάνειας του τεμαχίου.
(2) Θεραπεία επιφανειακής μεμβράνης: Η θεραπεία φωσφορικού φιλμ είναι μια αντίδραση διάβρωσης που διατηρεί τα διαβρωτικά συστατικά στην μεταλλική επιφάνεια και χρησιμοποιεί μια έξυπνη μέθοδο για να χρησιμοποιήσει τα προϊόντα διάβρωσης για να σχηματίσει μια μεμβράνη.
(3) Ξήρανση: Αφαιρέστε την υγρασία από το επεξεργασμένο τεμάχιο.
(4) ψεκασμός. Κάτω από ένα ηλεκτροστατικό πεδίο υψηλής τάσης, το όπλο ψεκασμού σκόνης συνδέεται με τον αρνητικό πόλο και το τεμάχιο εργασίας είναι γειωμένο (θετικός πόλος) για να σχηματίσει ένα κύκλωμα. Η σκόνη ψεκάζεται από το όπλο ψεκασμού με τη βοήθεια πεπιεσμένου αέρα και είναι αρνητικά φορτισμένη. Ψεκάζεται στο τεμάχιο σύμφωνα με την αρχή των αντιθέτων που προσελκύουν ο ένας τον άλλον.
(5) Σκλήρυνση. Μετά τον ψεκασμό, το τεμάχιο εργασίας αποστέλλεται σε αίθουσα ξήρανσης στις 180-200 ℃ για θέρμανση για να στερεοποιηθεί η σκόνη.
(6) Επιθεώρηση. Ελέγξτε την επικάλυψη του τεμαχίου εργασίας. Εάν υπάρχουν ελαττώματα όπως ο ψεκασμός που λείπουν, οι μώλωπες, οι φυσαλίδες, κλπ., Θα πρέπει να επεξεργαστούν και να επαναπροσδιοριστούν.
Γ. Εφαρμογή:
Η ομοιομορφία, η γυαλιστερότητα και η προσκόλληση του στρώματος βαφής στην επιφάνεια του τεμαχίου που ψεκάστηκε με ηλεκτροστατικό ψεκασμό είναι καλύτερο από εκείνο του συνηθισμένου χειροκίνητου ψεκασμού. Ταυτόχρονα, ο ηλεκτροστατικός ψεκασμός μπορεί να ψεκάζει συνηθισμένη βαφή ψεκασμού, λιπαρό και μαγνητικό αναμειγμένο χρώμα, βαφή με υπερχλωαιθυλένιο, βαφή με αμινο -ρητίνη, βαφή εποξειδικής ρητίνης κ.λπ.
3. Ηλεκτροκίνηση:
Είναι η διαδικασία επένδυσης ενός λεπτού στρώματος άλλων μετάλλων ή κραμάτων σε ορισμένες μεταλλικές επιφάνειες χρησιμοποιώντας την αρχή της ηλεκτρόλυσης. Τα κατιόντα του ηλεκτρολυμένου μετάλλου μειώνονται στην μεταλλική επιφάνεια για να σχηματίσουν μια επίστρωση. Προκειμένου να αποκλειστούν άλλα κατιόντα κατά τη διάρκεια της επιμετάλλωσης, το μεταλλικό επένδυση λειτουργεί ως άνοδος και οξειδώνεται σε κατιόντα και εισέρχεται στο διάλυμα ηλεκτροδιάτρησης. Το μεταλλικό προϊόν που πρόκειται να επιμεταλλωθεί ενεργεί ως η κάθοδος για να αποφευχθεί η παρεμβολή του χρυσού επένδυσης και να καταστεί η στολή και η σταθερή διάλυση, απαιτείται διάλυμα που περιέχει τα μεταλλικά κατιόντα επένδυσης ως το διάλυμα ηλεκτρολυτικής για να διατηρηθεί αμετάβλητη η συγκέντρωση των μεταλλικών κατιόντων επένδυσης. Ο σκοπός της ηλεκτρολυτικής είναι η πλάκα μιας μεταλλικής επικάλυψης στο υπόστρωμα για να αλλάξετε τις ιδιότητες της επιφάνειας ή το μέγεθος του υποστρώματος. Η ηλεκτροκίνηση μπορεί να ενισχύσει την αντίσταση στη διάβρωση του μετάλλου, να αυξήσει τη σκληρότητα, να αποτρέψει τη φθορά, να βελτιώσει την αγωγιμότητα, τη λιπαντικότητα, την αντοχή στη θερμότητα και την ομορφιά της επιφάνειας. Η ανοδική επιφάνεια του αλουμινίου: Η διαδικασία τοποθέτησης αλουμινίου ως ανόδου σε διάλυμα ηλεκτρολύτη και χρησιμοποιώντας ηλεκτρόλυση για να σχηματίσει οξείδιο του αλουμινίου στην επιφάνεια του ονομάζεται ανοδίωση αλουμινίου.
Τα παραπάνω είναι κάποια σχετική γνώσηLED LIDE LIPE. Εάν σας ενδιαφέρει, επικοινωνήστε με το Tianxiang στοΔιαβάστε περισσότερα.
Χρόνος δημοσίευσης: Mar-20-2025
